| |
|
| 首页 > 新闻中心 > 公司新闻 |
| |
| >>对高低温湿热试验箱不制冷的成因进行解析 |
| 对高低温湿热试验箱不制冷的成因进行解析 |
|
| 时间：2025-3-12 15:15:01 |
在高低温湿热试验箱的使用过程中，不制冷故障较为棘手，严重影响试验的正常开展。多个因素都可能导致这一问题，需要深入剖析，以便精准定位并解决故障。
一、制冷系统故障
1、制冷剂泄漏：制冷剂是制冷系统的 “血液”。试验箱长期运行，制冷管道的焊接处、阀门接口等部位可能因振动、腐蚀等原因出现微小裂缝，导致制冷剂泄漏。当制冷剂不足时，无法完成正常的制冷循环，试验箱也就无法制冷。例如，若蒸发器附近的管道焊接点出现泄漏，制冷剂在泄漏处挥发，压力降低，制冷效果逐渐减弱直至消失。
2、压缩机故障：压缩机作为制冷系统的核心部件，其作用是压缩制冷剂，推动制冷循环。若压缩机内部的活塞磨损严重、电机烧毁，或压缩机的启动电容损坏，都会致使压缩机无法正常工作。此时，制冷剂无法被压缩，无法实现从气态到液态的转换，也就无法释放热量完成制冷过程，试验箱温度便难以降低。
3、冷凝器散热不良：冷凝器负责将高温高压的制冷剂气体冷却为液态。如果冷凝器表面灰尘堆积过多，散热风扇故障不转，或者周围通风不畅，都会影响冷凝器的散热效果。制冷剂无法有效散热，其压力和温度降不下来，就难以转化为液态，导致制冷循环受阻，试验箱无法制冷。例如，在一些灰尘较多的车间环境中使用试验箱，冷凝器表面很快就会覆盖一层厚厚的灰尘，大大降低散热效率。
二、控制系统问题
1、温度传感器故障：温度传感器用于检测试验箱内的实际温度，并将信号反馈给控制系统。若传感器出现故障，如传感元件损坏、接触不良，会导致反馈给控制系统的温度数据不准确。控制系统依据错误数据进行调节，可能错误地判断制冷需求，即便箱内温度未达到设定值，也不启动制冷系统，从而造成试验箱不制冷。
2、控制器故障：试验箱的控制器负责控制整个制冷系统的运行。当控制器内部的电子元件老化、短路，或者程序出现错误时，可能无法正确发出制冷指令，制冷系统得不到启动信号，自然无法制冷。比如，控制器的主板上某个关键芯片损坏，就可能导致其对制冷系统的控制功能失效。
3、电气连接问题：制冷系统与控制系统之间的电气连接线路若存在断路、短路情况，信号传输会受阻。例如，连接压缩机与控制器的电线因老化破损，导致断路，控制器发出的启动压缩机指令无法传达到压缩机，压缩机无法工作，进而造成试验箱不制冷。
了解这些导致高低温湿热试验箱不制冷的因素，有助于维修人员快速排查故障，保障试验箱的正常运行，确保试验工作顺利进行。
|
|
| |
 |
相关资料 |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
